શેન્ડોંગ જ્યુટ પાઇપે ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં નોંધપાત્ર સિદ્ધિઓ મેળવી છે

"સતત સિસ્ટમ" મેનેજમેન્ટને સતત મજબૂત કરવા, "પ્રક્રિયા અનુપાલન" ને સખત રીતે અમલમાં મૂકવા, દરેક ઉત્પાદન લાઇનની અગ્રણી ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા અને ઉત્પાદન ક્ષમતાને સંપૂર્ણ રીતે મુક્ત કરવા માટે, શેન્ડોંગ જ્યુટ પાઇપ ઉદ્યોગે 5 વિશેષ ઉત્પાદન પ્રમોશન જૂથોનું આયોજન કર્યું છે. નબળા લિંક્સ માટેની મુખ્ય સમસ્યાઓ, અને દરેક પ્રક્રિયાના મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓને સોર્ટ આઉટ કરો અને તેમાં સુધારો કરો. "સતત સિસ્ટમ" ના હાલના નિયંત્રણ બિંદુઓમાંથી ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓને પસંદ કરો, માસિક ડેટા આંકડાઓનું સંચાલન કરો, તેનું વિશ્લેષણ કરો અને તેમાં સુધારો કરો. સહાયક સામગ્રી, સાધનસામગ્રી, પ્રક્રિયા અને કામગીરીના ચાર પાસાઓ અને પીડીસીએ ચક્રના સિદ્ધાંત અનુસાર અનુક્રમણિકામાં સુધારો કરવો. મુખ્ય જાતોની "સતત સિસ્ટમ" ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના નિર્માણને ઝડપી બનાવવા માટેયુટોમોબાઈલ બોર્ડ, શેન્ડોંગ જાયન્ટ સ્પેશિયલ મેનેજમેન્ટ ઈન્ડસ્ટ્રીએ "સતત સિસ્ટમ" નિરીક્ષણ અને અમલીકરણ નિયમો "જારી કર્યા છે. કોલ્ડ રોલ્ડ કાચા માલની "સતતતા પ્રણાલી" ના અમલીકરણના નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણનું આયોજન કર્યું છે, સળિયા અને વાયર સામગ્રીની મુખ્ય જાતો, કી. સ્પેશિયલ સ્ટીલ, સ્ટીલ મેકિંગ, હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ વાહનોની જાતો. શેન્ડોંગ જ્યુટ પાઇપ પણ પ્રક્રિયા અનુપાલન નિયંત્રણની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સક્રિયપણે હાથ ધરે છે અને દરેક પાછળના સ્ટીલ યુનિટની પોતાની પ્રક્રિયામાં "પ્રોસેસ કમ્પ્લાયન્સ" સ્વતંત્ર મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ કાર્યરત છે. સુવ્યવસ્થિત રીતે. પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે "પ્રક્રિયા અનુપાલન" ના નિયંત્રણને ધ્યાનમાં રાખીને, શેન્ડોંગ જાયન્ટ પાઇપ ઇન્ડસ્ટ્રીએ સાપ્તાહિક કાચા માલની સ્વીકૃતિ અને ભૌતિક ગુણવત્તાના નમૂનાના નિરીક્ષણ દ્વારા કાચા માલની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કર્યું, અને કાચા માલની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓની જાણ કરી જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી. "પ્રક્રિયા અનુપાલન" ના.

આ સ્ટીલ હોટ રોલિંગ મિલ 2300 પ્રોડક્શન લાઇન મટિરિયલ રેટ 97.95% પર પહોંચ્યો છે, જાડા પ્લેટ કોલ્ડ રોલિંગ મિલ ત્રણ કોલ્ડ પ્રોસેસ મટિરિયલ રેટમાં વધારો થયો છે, ઘરેલું સમાન ઉત્પાદન લાઇન એડવાન્સ્ડ લેવલ… ગયા વર્ષથી, શેન્ડોંગ જાયન્ટ પાઇપ ઉદ્યોગ ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. આ "મોટા લેખ" નું સંચાલન, ઉત્પાદન સંગઠન નિયંત્રણને સતત મજબૂત કરીને, ઉત્પાદન સંગઠન, ઉત્પાદન લાઇન મેનેજમેન્ટ અને પ્રક્રિયાના સંકલનને જોરશોરથી પ્રોત્સાહન આપે છે, મુખ્ય ઉત્પાદન લાઇન ઓપરેશન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન ક્ષમતા ઉપયોગ દર ઊંચો નથી તે હકીકત સાથે સંયુક્ત, શેન્ડોંગ જાયન્ટ પાઇપ ઇન્ડસ્ટ્રીએ ઉત્પાદન ક્ષમતા ઉપયોગ દરની મુખ્ય સમસ્યા હલ કરી છે."વિવિધતા પહેલા ઉત્પાદન રેખા" ના સિદ્ધાંત અનુસાર, તેણે વ્યાપકપણે અનુમાન લગાવ્યું છે અને શ્રેષ્ઠ યોજના પસંદ કરી છે, ઉત્પાદન સંસાધન યોજના અને ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ યોજનાની રચના કરી છે, અને ઉત્પાદન લાઇનના શ્રમ અને સંસાધન ફાળવણીના વિભાજનને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું છે. તે સમજી શકાય છે. મુખ્ય સમસ્યાઓની શ્રેણી દ્વારા, હાલમાં, એક કોલ્ડ પ્રોસેસ અને બે કોલ્ડ પ્રોસેસ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લાઈનના ક્ષમતા વપરાશ દરમાં અનુક્રમે 13.8% અને 29.8% નો વધારો થયો છે, અને બે પ્લાન્ટમાં અન્ય મુખ્ય તૈયાર ઉત્પાદનોની ક્ષમતા વપરાશ દરમાં વધારો થયો છે. વિવિધ ડિગ્રીઓમાં પણ સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. એવી આગાહી કરવામાં આવી છે કે 2022 માં, દરેક પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન ક્ષમતાનો ઉપયોગ દર ગયા વર્ષના લક્ષ્યાંક કરતાં ઘણો વધી જશે, અને દરેક એકમની ઉત્પાદન ક્ષમતા મોટા પ્રમાણમાં બહાર પાડવામાં આવશે. અને, "લાભના માર્ગદર્શન હેઠળ. સંસાધનોની વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી ફાળવણીના સિદ્ધાંત અનુસાર, "કેન્દ્ર તરીકે" બિઝનેસ ફિલસૂફી, ઉત્પાદનમાંથી શેનડોંગ વિશાળ પાઇપ ઉદ્યોગઓન લાઇન સ્ટ્રક્ચર, વેરાયટી માટે, દરેક સ્ટીલમાં રિફાઇનમેન્ટ, વિશિષ્ટતાઓ, GK, વ્યાપક આગાહી ક્ષમતા અને વેચાણ, શ્રેષ્ઠ યોજના પસંદ કરો, ઉત્પાદન સંસાધન યોજના અને ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ યોજના બનાવો. આંકડા મુજબ, ગયા વર્ષે, 604,600 ટન સંસાધનો હતા. સમાયોજિત, કુલ 160 મિલિયન કરતાં વધુ યુઆન. કોન્ટ્રાક્ટ વિતરણ દર 95.83% હતો, જે વર્ષની શરૂઆતમાં બજેટ લક્ષ્ય હાંસલ કરે છે.

2022 માં, શેન્ડોંગ જાયન્ટ પાઇપ ઉદ્યોગની ઉત્પાદન પ્રણાલી સમસ્યા-લક્ષી હશે, લાભ મહત્તમ કરવાના સિદ્ધાંતને અપનાવશે, ગેપ શોધી કાઢશે અને નબળા લિંક્સની આસપાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ઑપ્ટિમાઇઝેશનને મજબૂત બનાવશે, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્ષમતાના ઉપયોગના દરમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખશે. ઉત્પાદન રેખાઓ