કાર્બન સ્ટીલ શાફ્ટ સ્લીવ અને સામાન્ય યાંત્રિક એસેસરીઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેરિંગ બુશના ઉત્પાદક
ઉત્પાદન પરિચય
બુશિંગ એ સહાયક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગોની બહાર સીલિંગ અને વસ્ત્રોના રક્ષણના કાર્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે.તે ગાસ્કેટ તરીકે કામ કરતી રીંગ સ્લીવનો ઉલ્લેખ કરે છે.ફરતા ભાગોમાં, ભાગો લાંબા ગાળાના ઘર્ષણને કારણે પહેરવામાં આવે છે.જ્યારે શાફ્ટ અને છિદ્ર વચ્ચેની ક્લિયરન્સ ચોક્કસ હદ સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોને બદલવું આવશ્યક છે.તેથી, ડિઝાઇનર શાફ્ટ સ્લીવ અથવા ડિઝાઇનમાં બુશિંગ તરીકે ઓછી કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી પસંદ કરે છે, જે શાફ્ટ અને સીટના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે.જ્યારે શાફ્ટ સ્લીવ અથવા બુશિંગ અમુક હદ સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને બદલી શકાય છે, આ રીતે, શાફ્ટ અથવા સીટ બદલવાનો ખર્ચ બચાવી શકાય છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બુશિંગ સીટ સાથે દખલગીરી અને શાફ્ટ સાથે ક્લિયરન્સ ફિટને અપનાવે છે, કારણ કે વસ્ત્રોને કોઈપણ રીતે ટાળી શકાતા નથી, જે ફક્ત સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, અને શાફ્ટના ભાગો પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે.
ઉત્પાદન વર્ણન
પોડક્ટનું નામ | ઉચ્ચ ચોકસાઇ કસ્ટમાઇઝ્ડ કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ | |||
સામગ્રી ઉપલબ્ધ | 1) ધાતુ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સ્ટીલ (આયર્ન,) પિત્તળ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ 2)પ્લાસ્ટિક:POM,નાયલોન,ABS,PP 3) તમારી વિનંતી અનુસાર OEM | |||
સપાટીની સારવાર | એનોડાઇઝ્ડ વિવિધ રંગ, મીની પોલિશિંગ અને બ્રશિંગ, ઇલેક્ટ્રોનપ્લેટિંગ (ઝિંક પ્લેટેડ, નિકલ પ્લેટેડ, ક્રોમ પ્લેટેડ), પાવર કોટિંગ અને પીવીડી કોટિંગ, લેસર માર્કિંગ અને સિલ્ક સ્ક્રીન, પ્રિન્ટિંગ, વેલ્ડીંગ, હાર્ડન વગેરે. | |||
પ્રક્રિયા પદ્ધતિ | CNC મશીનિંગ, ઓટો લેથિંગ/ટર્નિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિન, ટેપિંગ ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ, કાસ્ટિંગ, લેસર કટીંગ | |||
સહનશીલતા | +/- 0.01~ 0.001 મીમી | |||
ડિલિવરી સમય | સામાન્ય રીતે નમૂના માટે 3-7 કાર્યકારી દિવસો અને બેચ ઉત્પાદન માટે 12-15 કાર્યકારી દિવસો | |||
MOQ | 5 પીસી | |||
ચુકવણી ની શરતો | T/T, ઓનલાઈન બેંક પેમેન્ટ, વિઝા, પેપાલ |
અમારી કંપની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનું ઉત્પાદન કરવામાં નિષ્ણાત છે.સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ડીપ પ્રોસેસિંગ દ્વારા, શાફ્ટ સ્લીવ્ઝ, બુશિંગ્સ અને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને કદના વિશિષ્ટ આકારના વર્કપીસનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.ઉત્પાદન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને અન્ય સપાટી સારવાર કરી શકાય છે.કારણ કે અમે ફેક્ટરી દ્વારા સીધા જ ઉત્પાદિત કરીએ છીએ, અમારી પાસે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કિંમતમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે.
અમારા ઉત્પાદનો વિશ્વના 20 થી વધુ દેશોમાં સારી રીતે વેચાય છે અને આ દેશોમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવે છે.
શાફ્ટ સ્લીવના નિરીક્ષણના નિયમોનું સંપાદન
1. દેખાવની ગુણવત્તાના નમૂનાની સપાટી પરપોટા, ગડબડી અને વિરૂપતાથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને સામગ્રી એકસરખી અને તીવ્ર ગંધથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
2. પરિમાણો
(1) સંબંધિત પરિમાણોને ચકાસવા માટે વેર્નિયર કેલિપરનો ઉપયોગ કરો, જે સંબંધિત તકનીકી અને ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓનું પાલન કરશે.
(2) શાફ્ટની સ્લીવને ફરતી શાફ્ટ સાથે મેચ કર્યા પછી, રોટર ઊભી રીતે નીચે તરફ આવે છે, અને શાફ્ટ સ્લીવ સ્વ-વજનની ક્રિયા હેઠળ મુક્તપણે સરકશે નહીં.
3. ગરમી અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
(1) નમૂના 125 ℃ / 1H બોલ દબાણ પરીક્ષણને આધિન થયા પછી, ઇન્ડેન્ટેશન ≤ 2mm હોવું જોઈએ, અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા કોઈ વિરૂપતા હોવી જોઈએ નહીં.
(2) નમૂનાને 120 ℃ / 96 કલાકે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂક્યા પછી, દૃષ્ટિની તપાસ કરો કે શાફ્ટની સ્લીવ ગંદકી અને વિકૃતિથી મુક્ત છે.
4. આગ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
જ્યોત રેટાડન્ટ ગ્રેડ VW-1 છે.જ્યારે આલ્કોહોલ લેમ્પ સાથે 15 સેકન્ડ સુધી સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે 15 સેકંડની અંદર ઓલવાઈ જશે.
5. પેકેજિંગ અને માર્કિંગ
(1) પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનોને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે પેકેજિંગ મજબૂત, વિશ્વસનીય અને સલામત હોવું જોઈએ.
(2) પેકેજ સપ્લાયર કોડ અને નામ, ઉત્પાદન નામ, ઉત્પાદન જથ્થો, સામગ્રી કોડ, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ચિહ્ન, ઉત્પાદન તારીખ, વગેરે સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ. ચિહ્ન મિશ્ર લોડિંગ વિના સ્પષ્ટ અને સચોટ હોવું જોઈએ.
(3) ઉત્પાદનોની ટ્રેસિબિલિટી વધારવા માટે, બાહ્ય પેકેજના આકર્ષક સ્થાન પર ઉત્પાદન બેચ નંબરને ચિહ્નિત કરવું જરૂરી છે.સપ્લાય બેચ નંબર ઉત્પાદન નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર અથવા નિરીક્ષણના મૂળ રેકોર્ડ (પ્રયોગ) પર સૂચવવામાં આવશે.
6. જોખમી પદાર્થ સામગ્રી (RoHS નિર્દેશ)
જો RoHS ડાયરેક્ટિવ મોડલ્સ માટે વપરાય છે, તો સામગ્રી RoHS ડાયરેક્ટિવની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.